烧结工艺，MIM工艺哪些工序？
一、MIM概念及工艺流程：
MIM金属粉末注射成形是传统粉末冶金技术与塑料注射成形技术相结合的高新技术，是小型复杂零部件成形工艺的一场革命。它将适用的技术粉末与粘合剂均匀混合成具有流变性的喂料，在注射机上注射成形，获得的毛坯经脱脂处理后烧结致密化为成品，必要时还可以进行后处理。
MIM工艺介绍
生产工艺流程如下：
配料→混炼→造粒→注射成形→化学萃取→高温脱粘→烧结→后处理→成品
二、MIM技术特点：
MIM金属粉末注射成形结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点，突破了传统金属粉末模压成型工艺在产品形状上的限制，同时利用塑料注射成型技术能大批量、高效率生产具有复杂形状的零件：如各种外部切槽、外螺纹、锥形外表面、交叉通孔、盲孔、凹台、键销、加强筋板，表面滚花等。
MIM工艺介绍
MIM技术的优点：
1.直接成形几何形状复杂的零件，通常重量0.1~200g。
2.表面光洁度好、精度高，典型公差为±0.05mm。
3.合金化灵活性好，材料适用范围广，制品致密度达95%~99%，内部组织均匀，无内应力和偏析。
4.生产自动化程度高，无污染，可实现连续大批量清洁生
钢铁烧结工艺流程？
烧结是把粉状的物料烧结成块状物料送给高炉进行冶炼的一种设备和工艺。
钢铁烧结工艺流程首先是粉状的精矿粉经过混料筒混合以后，配上石灰焦粉近送到带烧机里，再点燃煤气，经过煤气高温进行烧结。
块状的烧结矿经过破碎以后达成合格的物料，然后送到高炉进行冶炼。产生铁水。这就是钢铁烧结工艺流程。
烧结球团理论与工艺硕士研究生研究方向发展前景如何？
烧结问题是陶瓷冶金等等很多材料加工工艺中非常重要和关键的问题，这个方向还是蛮有前途的
烧结厂是干什么的？
烧结是一个将铁矿粉变成人造富矿然后炼铁用过程。属于炼铁的前道工序。将铁矿粉与燃料，熔剂等混合铺在烧结设备上面进行点火，抽风。包括配料工，混合工，烧结工，成品筛分工等。车间的除尘设备好的话不会有肺病，否则任何一个岗位都有可能。本人就是搞烧结生产的
球团工艺和烧结工艺各有什么优点和缺点？
这个貌似以前我们也讨论过：首先说说优缺点吧：
1、球团矿的粒度小而均匀，有利于高炉料柱透气性的改善和气流的均匀分布。
2、球团矿的冷态强度（抗压和抗磨）高，便于运输、装卸和贮存，粉末少。
3、球团矿的铁份高和堆密度大，有利于增加高炉料柱的有效重量，提高产量和降低焦比。
4、球团矿的还原性好。
但是球团矿的还原膨胀率要高于烧结矿，这点可不好。
你问的是从工艺上来说，这点的话应该可以从以下来理解：
1、烧结矿需要在配料中加入燃料，而球团矿不需要，但是它需要在热废气中焙烧。
2、膨润土作为球团的添加剂，而烧结中不需添加剂而用熔剂，一般是生石灰。
3、球团生产中靠高温焙烧，焙烧过程用肉眼不能直接观察到料的情况，而烧结用火直接接触物料且生产情况很直观。
至于美国偏重球团，日本偏重烧结，这个应该可以从球团和烧结对原料的要求上来说：
球团要求原料粒度细。粒级在-200目（-74μm）必须≥80％，比表面积1500～2000cm2/g，甚至更高。
而烧结所需粒度较粗。原料中-150目粒级在20％以下，小球烧结法也只能是使原料中-150目粒级提高到40～50％。它处理粗粒原料的适应性强，可处理各种富矿粉、焦粉、钢铁厂粉尘和粉粒状含铁废料。
再有一个原因，可能是经济效益也有一定的影响。
希望能对你有所帮助