中走丝，中走丝跟慢走丝有何区别？
有什么区别，这个说起来也还怎么好解释，这么说吧：
中走丝跟快走丝一样也是重复性的用丝，直到用断为止，不过中走丝比快走丝的精度高些，它可以修刀了，中走丝一般是国内的机器。
慢走丝呢，是一次性的用丝，割的工件精度比中走丝高，也可以修刀，用的是纯净水加工的，除了大陆苏三光喷水的慢走丝外，其它的慢走丝机械都是国外进口的，以日本的最多。
中走丝线切割出现黑白条纹是什么原因？
在多年从事中走丝线切割加工的经验来看，中走丝线切割机床切割出来的加工工件，多少会出现黑白条纹的现象，且不说切割精度和光洁度都很差的快走丝线切割，先看看慢走丝线切割切割的样品，其实细微处也是会有条纹的出现，这是电火花线切割可以说不可避免的缺陷。下面就从产生的原因和改善效果方面作点建议：采用往中走丝电火花线切割加工，所加工的钢工件表面往往都会出现明显的黑白相间的条纹。条纹的出现与电极丝的运动有关，电极丝进入处呈黑色，出口处中走丝线切割呈白色。这是因为排屑和冷却条件不同造成的。电极丝从上往下运动时，工作液由电极丝从上部带入切缝内，放电产物则由电极丝从下部带出加工区。这时，上部工作液充分，冷却条件好，下部工作液少，冷却条件差，但排屑条件较上部好。工业液在放电区域内受高温影响瞬时高压气体，并急速向外扩散，对上部的电蚀产物排出造成困难。这时，放电产生的炭黑等物质凝聚附着在上部加工表面，使之呈现黑色。排屑条件较好，工作液少，放电产物中炭黑较少，况且放电常常是在气体中发生，因此加工表面呈现白色。这种黑白相间的条纹，通常都会对加工表面粗糙度Ra值产生一定的影响。根据运丝系统稳定性不同，白色条纹会比黑白条纹凸起几微米至几十微米。因此电极丝进口处工作液充分，放电是在工作液(乳化液)中进行；而在电极丝出口处，液体少，气体多，在低压放电的条件下，气体中放电间隙相对较小。所以，进口处的放电间隙比出口处大，结果使白色条纹比黑白条纹凸出。根据上述理由就不难理解，电极丝的切缝并不是直壁，而是进口处宽，出口处窄。当电极丝往复移动时，在同一切割表面中电极丝进口与出口的高低是不同的，这将影响线切割加工精度及表面粗糙度。中走丝线切割加工中黑白条纹的对策：根据黑白条纹产生的原因可知，在电极丝往复移动的情况下，产生黑白条纹是不可避免的。但生产实践表明，黑白条纹的深浅变化异常，有的十分明显，凹凸相差几十微米；有的则是黑白条纹并不明显，凹凸相差也只有几个微米，说明黑白条纹是可以限制的。限制黑白条纹的方法，在生产实践中主要有以下几种：
1、储丝筒运转平衡。
2、导向导轮无轴向窜动和径向跳动现象。
3、采取过跟踪控制，抑制电极丝振动。
4、采用螺旋式喷嘴，使工作液沿电极丝轴线喷出，且上下均匀。
5、选用洗涤性强的皂化液做线切割加工工作液。
大铁中走丝和瑞钧中走丝对比？
1 大铁中走丝和瑞钧中走丝是两种不同的工艺，各有优缺点。 2 大铁中走丝是一种机械化作业，对于特殊材料的加工效果较好，但对于某些特殊形状的加工难度较大，并且生产成本较高。而瑞钧中走丝则是一种手工作业，可以更好地保障对于异形件的加工精度和质量，但此工艺需要技术工人手工操作，对工人水平要求较高。 3 随着科技的发展，大铁中走丝和瑞钧中走丝技术也在不断更新和完善。尽管两种工艺各有优缺点，但随着技术的发展，可以逐步弥补其劣势，提高生产效率和加工精度。
中走丝放电电流表不动是怎么回事？
该电流表回路接触不良使其无法正常工作。该电流表己烧毁，主要是电流表内部的线圈短路或发生其它故障等使其指针不走。
该电流表所对应的负载的额定电源不匹配如负载为直流电源而电流表为交流电流表等使其指针不走。建议进行检测维修。
慢走丝线切割机与中走丝快走丝有什么不同？
1. 慢走丝线切割机与中走丝、快走丝有不同之处。2. 慢走丝线切割机的工作速度相对较慢，每分钟切割速度较低。这是因为慢走丝线切割机使用的是较粗的切割丝，切割过程中需要更多的时间来完成切割任务。3. 相比之下，中走丝和快走丝线切割机的工作速度更快。中走丝线切割机使用的是中等粗细的切割丝，切割速度较慢走丝线切割机更快。而快走丝线切割机则使用的是非常细的切割丝，切割速度更快，能够更高效地完成切割任务。4. 此外，慢走丝线切割机的切割精度相对较低，而中走丝和快走丝线切割机的切割精度更高。这是因为切割丝越细，切割过程中产生的热量和切割力也越小，从而能够更准确地切割出复杂形状的工件。5. 总的来说，慢走丝线切割机适用于对切割速度要求不高、但对切割精度要求相对较低的场景；而中走丝和快走丝线切割机则适用于对切割速度和切割精度都有较高要求的场景。