焊接飞溅，镀锌方管阴角焊接飞溅焊不上是怎么回事？
飞溅产生的原因很多也很复杂，焊接方法不同产生焊接飞溅的原因也不同。在此解释一下大家比较常见的二氧化碳气体保护焊产生飞溅的原因及防治方法。
一、飞溅产生的原因
1、焊接冶金反应引起的飞溅
随着温度的升高，CO2受热分解：CO2→CO+O。CO气体在电弧高温作用下，体积急速膨胀，压力迅速增大，若从熔滴或熔池中的外逸受到阻碍，就可能在局部范围爆破，从而产生大量的细颗粒飞溅金属。
2、电弧斑点压力引起飞溅
这种飞溅主要取决于焊接时极性的接法，当采用正接法（工件接电源正极）时，正离子飞向熔滴，在正离子较大的机械冲击力下，容易爆出大颗粒飞溅。
3、熔滴过渡时产生的飞溅
这种飞溅主要取决于熔滴过度形态，如颗粒过度、射流过渡，这种飞溅主要取决于焊接电流、电压等参数的匹配情况。
二、减少飞溅的方法
1、在焊接工艺允许的情况下，把纯二氧化碳保护气体换成富氩气保护气。氩气可改变二氧化碳导热率高、消耗电弧能高、阻碍熔滴过度的物理性质。一般采用80%氩气+20二氧化碳时飞溅最小。
2、采用含碳量低、适当含Ti、Al的焊丝，都可减少因一氧化碳引起的飞溅。
3、在极性的选择上一定要选择反接法。
4、调整焊接电流、电压，使其到达匹配状态，是熔滴过渡到达最稳定状态。
如何拍摄电焊飞溅的？
照相机（或摄像机 手机等拍摄器材）通过焊接面罩（俗称：焊帽），才可以拍照。
将拍摄器械放在焊帽后，根据焊接电流大小选择适当的滤光镜片型号，焊接电流越大镜片颜色越深。镜片型号数字越大。打开拍摄器材即可拍照。
有条件，用自动变光焊帽效果更好。
只有通过焊帽滤光镜片，才可以清晰的拍摄熔池，以及避免飞溅物对拍摄器材镜头烧蚀。
焊嘴防堵膏能用黄油代替吗？
不能
焊嘴防堵剂广泛用于气体保护焊和气割场所,是防止焊接过程中焊枪喷嘴、气割枪嘴、导电嘴因金属熔化渣液飞溅而引起外表粘附、堵塞,使之始终保持轻便、畅通光洁;大大降低焊嘴、喷嘴及导电嘴损坏率,提高工作效率
电焊防飞溅措施？
产生飞溅主要有两个途径，一为短路小桥电爆炸而引起的飞溅;另一为冶金因素而引起的飞溅。
。显然，这种电爆炸飞溅的减少途径，首先应避免瞬时短路，即在短路前期，减小电流(如抑制短路电流的上升速度)。其次减小正常短路的峰值电流。常常是降低短路电流上升速度，还有在短路后期迅速降低短路电流，而依靠金属表面张力拉断小桥，这时将实现无飞溅过渡。
另一种由气体逸出甚至爆破而引起的飞溅往往与焊接冶金过程的特点有关。减少措施为采用脱氧焊丝，应含有足够的硅、锰元素，要求高时还可使用含有铝和钛的焊丝。它们可抑制CO气体的生成。另外，应注意焊丝与工件表面的清理、注意除锈和除油污。
氩弧焊焊接时飞溅大怎么回事？
氩气量太大了
减小氩气流量即可。现在你所述引起飞溅因素是：氩气流量太大，吹力太大， 气体形成了漩涡将焊缝熔滴金属吹到熔池以外，引起的飞溅。
焊机必须可靠接地,接地截面铜线为6-10平方毫米,铁线为20平方毫米,否则不得使用。
钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净