今天跟大家伙儿唠唠我最近在搞的焊接残余应力这玩意儿，纯粹是个人瞎摸索，不正经分享，大佬们看到权当一乐呵！
一开始接到这活儿，我脑瓜子嗡嗡的。残余应力？听着就高大上，感觉自己要搞什么航空航天项目。没办法，硬着头皮上！
得知道这玩意儿是怎么测。网上搜一堆资料，什么X射线衍射法、电阻应变片法、机械应变法…看得我眼花缭乱。X射线那个，咱也没设备，直接pass。电阻应变片，感觉还靠谱点，就决定先拿它开刀。
第一步：准备家伙事儿。
- 电阻应变片：这玩意儿是核心，精度啥的得注意，我选个常用的型号。
- 应变仪：读取应变片数据的，也得靠谱。
- 焊接设备：我用的是普通的电弧焊机。
- 试件：就随便找块钢板，尺寸啥的也没啥讲究，反正就是练手。
- 砂纸、丙酮：用来打磨和清洁试件表面，保证应变片能贴牢。
- 胶水：专用胶水，别随便拿502凑合，会出大事儿。
第二步：贴应变片。
这步是关键，贴不好数据就没法看。我按照网上的教程，一步一步来：
- 先用砂纸把试件表面打磨干净，要把氧化层啥的都去掉，露出金属光泽。打磨方向要跟应变片丝栅方向成45度左右，说是这样能更准确测应变，我也没细研究。
- 然后用脱脂棉蘸丙酮把贴片部位擦洗干净，把油污啥的都弄掉。
- 把应变片小心翼翼地贴到试件上，位置要选我是贴在焊缝旁边。贴的时候要用手指按住，确保没有气泡。
- 用专用胶水把应变片固定住，胶水用量要适中，太多太少都不行。
- 等胶水干透，这期间千万别碰它！
第三步：焊接。
这步就比较简单，按照正常的焊接流程，把试件焊起来。我焊的是一条直线焊缝，电流电压啥的也没特别注意，反正就是焊牢就行。
第四步：测量。
焊完之后，等试件冷却下来，就可以开始测量。把应变仪连到应变片上，打开电源，读取数据。这期间，应变仪会显示应变值，有正有负，正的表示拉应力，负的表示压应力。
第五步：数据处理。
测量完之后，把数据记录下来，然后用软件进行处理。软件可以把应变值转换成应力值，还可以绘制应力分布图。我用的是一个免费的软件，功能比较简单，但也够用。
分析结果。
通过数据处理，我得到焊缝附近的残余应力分布情况。发现焊缝附近的拉应力比较大，远离焊缝的地方，应力就比较小。这跟理论上说的是一样的。心里还是挺高兴的，感觉自己没白忙活。
这回实践，虽然只是简单的尝试，但让我对焊接残余应力有更直观的认识。以后有机会，还想用更高级的方法，比如X射线衍射法，好好研究一下这玩意儿。
搞科研就是折腾，不折腾就啥也搞不出来！希望我的这回折腾，能给大家带来一点启发。也欢迎大家留言交流，一起学习，一起进步！
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