千分尺是实现精确测量的关键工具，其使用 *** 涵盖多个要点，测量前需清洁千分尺测量面与被测物表面，并检查零位，测量时，转动微分筒使测微螺杆与被测物接触，当快接触时改用测力装置，听到“咔咔”声即停止，读数时，先读固定套管上的整数，再读微分筒上与固定套管纵刻线对齐的小数，掌握正确的千分尺使用 *** ，能有效提升测量的准确性与可靠性，在机械加工、精密制造等诸多领域发挥重要作用。
在现代工业生产和精密测量领域，千分尺作为一种高精度的测量工具，发挥着至关重要的作用，从机械制造、电子工程到科学研究等诸多行业，准确的尺寸测量是确保产品质量和性能的基础，千分尺以其能够精确到千分之一毫米的测量精度，成为众多专业人士的首选测量仪器，要充分发挥千分尺的高精度优势，正确的使用 *** 是关键，本文将全面、详细地介绍千分尺的使用 *** ，包括其结构组成、测量前的准备工作、测量操作步骤、读数 *** 、维护保养以及常见问题与解决措施等方面，旨在帮助读者全面掌握千分尺的使用技巧,实现精准测量。
千分尺的结构组成
千分尺主要由尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等部分组成。
（一）尺架
尺架是千分尺的主体结构，通常呈弓形，用于支撑和固定其他部件，它的材料一般为优质钢材或铝合金，具有良好的强度和稳定性,能够保证测量过程中各部件的相对位置准确。
（二）测砧
测砧固定在尺架的一端，用于与被测物体的一个表面接触，测砧的工作面通常经过精细加工，具有较高的平面度和表面粗糙度,以确保测量的准确性。
（三）测微螺杆
测微螺杆是千分尺实现精确测量的关键部件之一，它与微分筒相连，通过旋转微分筒可以使测微螺杆沿轴向移动，测微螺杆的螺距一般为0.5毫米，这意味着微分筒每旋转一周，测微螺杆前进或后退0.5毫米。
（四）固定套管
固定套管上刻有轴向的刻度线，是千分尺进行整数读数的依据，刻度线的间距为1毫米,并且在半毫米处有一条较粗的刻度线。
（五）微分筒
微分筒套在测微螺杆上，其圆周上刻有50条等分刻度线，当微分筒旋转一周时，测微螺杆移动0.5毫米，因此微分筒上每一小格代表的长度为0.01毫米,这就是千分尺能够精确到千分之一毫米的原理所在。
（六）测力装置
测力装置用于控制测量力的大小，确保测量时测砧和测微螺杆与被测物体之间的接触力保持恒定，常见的测力装置有棘轮式和扭簧式等,通过调节测力装置可以避免因测量力过大或过小而导致的测量误差。
（七）锁紧装置
锁紧装置用于在测量过程中固定测微螺杆的位置，以便于读数或进行其他操作，常见的锁紧装置有扳手式和旋钮式等，使用时只需将锁紧装置拧紧,即可锁定测微螺杆。
测量前的准备工作
（一）选择合适的千分尺
根据被测物体的尺寸范围和精度要求，选择合适量程和精度等级的千分尺，千分尺的量程有多种规格，如0 - 25毫米、25 - 50毫米、50 - 75毫米等，应确保被测物体的尺寸在千分尺的量程范围内，要根据测量精度要求选择相应精度等级的千分尺，千分尺的精度等级分为0级和1级,0级精度高于1级。
（二）检查千分尺的外观
在使用千分尺之前，应仔细检查其外观是否有损坏，查看尺架是否有变形、裂纹，测砧和测微螺杆的工作面是否有磨损、划伤，微分筒和固定套管的刻度是否清晰等，如果发现千分尺存在外观缺陷，可能会影响测量精度,应及时进行维修或更换。
（三）清洁千分尺
使用干净的软布或擦镜纸擦拭千分尺的测砧、测微螺杆和被测物体的表面，去除油污、灰尘和杂质等，清洁的测量表面可以保证测量时测砧和测微螺杆与被测物体之间良好的接触,从而提高测量精度。
（四）校准千分尺
定期对千分尺进行校准是确保测量准确性的重要步骤，可以使用标准量块进行校准，将标准量块放置在测砧和测微螺杆之间，旋转微分筒使测微螺杆与标准量块接触，然后读取千分尺的示数，与标准量块的尺寸进行比较，如果测量误差超出允许范围,需要对千分尺进行调整或送专业计量机构进行校准。
测量操作步骤
（一）夹持被测物体
根据被测物体的形状和尺寸，选择合适的夹持方式，对于小型零件，可以直接用手握住；对于较大或较重的零件，应使用合适的夹具进行固定,以确保测量过程中被测物体的位置稳定。
（二）调整千分尺
将千分尺的测砧与被测物体的一个表面接触，然后缓慢旋转微分筒，使测微螺杆逐渐靠近被测物体的另一个表面，在旋转微分筒时，应注意观察微分筒的旋转方向,避免因旋转方向错误而导致测量误差。
（三）施加测量力
当测微螺杆接近被测物体时，改用测力装置旋转微分筒，直到听到测力装置发出“咔咔”声，此时表示测量力已达到规定值，测量力一般为5 - 10牛顿，在测量过程中，要保持测量力的恒定,避免因测量力的变化而影响测量精度。
（四）锁紧测微螺杆
在测量力达到规定值后，使用锁紧装置将测微螺杆固定，以防止在读数过程中测微螺杆发生移动，对于扳手式锁紧装置，只需将扳手扳动到锁紧位置即可；对于旋钮式锁紧装置,需要旋转旋钮将测微螺杆锁定。
读数 ***
千分尺的读数由整数部分和小数部分组成。
（一）读取整数部分
从固定套管上读取整数部分，以微分筒边缘为准，读取固定套管上露出的刻度线的毫米数和半毫米数，如果微分筒边缘未超过固定套管上的半毫米刻度线，则整数部分为毫米数；如果微分筒边缘超过固定套管上的半毫米刻度线，则整数部分为毫米数加上0.5毫米。
（二）读取小数部分
从微分筒上读取小数部分，以固定套管的纵刻线为准，读取微分筒上与纵刻线对齐的刻度线的数值，然后乘以0.01毫米,得到小数部分的长度。
（三）计算测量结果
将整数部分和小数部分相加，得到被测物体的测量尺寸，固定套管上露出的刻度线为12毫米，微分筒上与纵刻线对齐的刻度线为35，则测量结果为12毫米 + 0.01毫米×35 = 12.35毫米。
维护保养
（一）清洁与防锈
每次使用千分尺后，应及时清洁其表面，去除油污、灰尘和金属屑等杂质，清洁后，可以在测砧、测微螺杆等金属部件上涂抹适量的防锈油，以防止生锈，存放千分尺时，应将其放在干燥、清洁的环境中,避免与潮湿空气或腐蚀性物质接触。
（二）正确存放
千分尺应存放在专用的盒子或工具柜中，避免与其他工具或物品混放，以免相互碰撞造成损坏，在存放千分尺时，应将测砧和测微螺杆之间留出一定的间隙,防止长时间挤压导致测微螺杆变形。
（三）定期检查与校准
定期对千分尺进行检查，查看其外观是否有损坏，测量精度是否符合要求，按照规定的周期对千分尺进行校准，以确保测量结果的准确性，千分尺的校准周期为一年，但对于使用频繁或对测量精度要求较高的场合,校准周期可以适当缩短。
常见问题与解决措施
（一）测量误差过大
可能原因：测量力不均匀、千分尺未校准、被测物体表面不平整等，解决措施：调整测力装置，确保测量力恒定；对千分尺进行校准；对被测物体表面进行处理,使其平整。
（二）微分筒转动不灵活
可能原因：微分筒与测微螺杆之间有杂质、润滑不良等，解决措施：清洁微分筒和测微螺杆，去除杂质；涂抹适量的润滑剂,如钟表油等。
（三）读数不准确
可能原因：刻度线模糊、读数 *** 错误等，解决措施：清洁刻度线，使其清晰可见；正确掌握读数 *** ,避免读数错误。
千分尺作为一种高精度的测量工具，在工业生产和科学研究中具有广泛的应用，正确的使用 *** 是确保千分尺测量精度的关键，通过了解千分尺的结构组成、做好测量前的准备工作、掌握正确的测量操作步骤和读数 *** ，以及进行定期的维护保养和及时解决常见问题，能够充分发挥千分尺的高精度优势，为产品质量控制和科学研究提供准确可靠的测量数据，在实际应用中，还需要不断积累测量经验，提高测量技能，以适应不同的测量需求，为推动各行业的发展做出贡献。