最近这段时间，真是没闲着，一直在搞这个隐患排查治理。说起来，也不是啥高大上的事儿，就是觉得，自个儿负责的那摊子事儿里，有些地方看着不规整，心里老觉得不踏实，万一哪天因为这个出点啥状况？不值当。所以就下决心，好好弄一弄。
咋开始的？先计划！
一开始也没啥头绪，抓瞎肯定不行。我就琢磨着得有个章法，不能瞎搞。 所以第一步，我先拉着几个平时干活比较细心、经验足的老伙计，坐下来一块儿合计合计。咱这地方，或者说咱这摊子活儿，到底哪些地方、哪些环节最容易出问题？是那些用好些年的老旧设备？还是仓库里堆得乱七八糟的物料？或者是大家伙平时干活的一些习惯性操作？
咱得先圈定个范围， 不能撒胡椒面似的。经过一番讨论，我们大概理出来几个重点：
- 先把那些上年头、经常出小毛病的设备列个单子，这些得重点看。
- 还有就是仓库，特别是那些化学品或者易燃物存放的地方，必须仔细查。
- 再就是大家伙干活的流程，看看有没有图省事儿不按规矩来的，或者防护措施没做到的。
- 对，还有消防设施、安全通道这些，也得过一遍。
范围定，接着就分工。谁负责哪一块区域，啥时候去看，发现问题怎么记下来，是用表，还是直接拍照加文字说明，都得提前说清楚。目的就一个：别走过场，要实实在在把问题找出来。
开始动手查！
计划弄那就开干。就喜欢自己先下去溜达。 带着之前定的检查思路，一个区域一个区域地走，一个环节一个环节地看。眼睛瞅着，耳朵听着，有时候还得动手摸摸看看。
光我自己看还不够，毕竟好多细节只有天天在那干活的人才最清楚。我也没少找一线的师傅们聊天，让他们说说平时觉得哪里别扭，哪里可能有危险，或者有什么好的建议。你还别说，大家伙提不少实用的东西，有些是以前真没注意到的。
就这样，转悠几天，本子上记不少东西，手机里也拍不少照片。比如，发现有几处电缆线的外皮都磨破，露着里面的铜线，看着就悬；有个常用的梯子，一蹬上去就晃晃悠悠的；还有就是安全出口那块儿，不知道谁堆一堆废料，堵一半。这些看着不起眼的小问题，真要是赶巧，就可能酿成大祸。
查完咋办？分分类！
查出来一堆问题，大大小小的，记满满一本。接下来就不能眉毛胡子一把抓。得坐下来，把这些问题分个轻重缓急。
我们又凑到一起，把所有找出来的问题都摊开，逐条分析。哪个风险最大？哪个最可能导致人员受伤或者设备损坏？哪个要是出事影响面最广？根据这些，我们就把隐患分成几级，比如“必须马上整改”、“限期整改”、“需要进一步评估”等等。
像电线破皮这种，没得说，必须是最高优先级，立刻马上处理。 那个晃悠的梯子也一样，万一谁摔下来？至于安全出口堆物，也得尽快清掉。有些，比如工具摆放有点乱，虽然也得改，但相对来说没那么紧急，可以稍微放后一点，但也得定个完成时间。
动手改！解决问题！
分好类，排好队，那接下来就是最重要的环节——动手改！解决问题！
能马上改的，绝不拖延。 破皮的电线，立马联系电工师傅过来换新的，还顺便检查周围线路。晃悠的梯子，评估一下，修补不划算也不安全，干脆申请换个新的、结实的。安全出口的杂物，当天就组织人清理干净，并且在墙上贴醒目的标识，强调这地方严禁堆放任何东西。
对于那些不能马上搞定的，比如需要停产维修的大设备问题，或者需要采购特定零件的，我们也制定详细的整改计划。明确由谁负责，需要哪些资源支持，大概什么时候能弄都白纸黑字写清楚。并且指定专人盯着进度，不能让这事儿拖着拖着就黄。
还得回头瞧瞧！
你以为改完就完事大吉？那可不行。还得杀个回马枪，回头看看效果怎么样，问题是不是真的解决。
过一段时间，我就专门去之前查出问题并且已经整改过的地方转转。看看新换的电线用着咋样，安全出口是不是还保持通畅，新梯子大家用着顺不顺手。确认整改措施确实到位，不是搞形式、走过场。
也借这个机会，再次跟大家伙强调安全的重要性。告诉他们，隐患排查不是一阵风，以后发现任何不安全的情况，都要及时提出来，大家一起想办法解决。安全这根弦，必须时刻绷紧。
搞这么一圈下来，虽然过程挺折腾，人也累得够呛，但看着那些潜在的“地雷”一个个被排除，心里确实踏实多。感觉这活儿没白干。这事儿，就得常态化，不能说脑子一热搞一次就拉倒。以后还得定期查、反复查，把这种排查整改当成日常工作的一部分，养成习惯才行。毕竟安全生产不是喊口号，得靠平时一点一滴的行动积累起来。